在封口機的應用過程中，封口不牢是常見故障，出現(xiàn)這種故障主要是因為熱封溫度不夠、冷壓膠輪壓力不均勻、熱封刀刀面不平整所導致的，下面是簡單分析。
 

　　如果出現(xiàn)熱封溫度不夠的現(xiàn)象只需要在適當?shù)那闆r下提高熱封溫度就可以解決問題；當是冷壓膠輪壓力不均的話，，只需要提高熱封溫度即可；熱封刀的刀面不夠平整，熱封刀主要分為上、下兩片，大多數(shù)情況下熱電耦裝在里面，用來感應設備溫度的傳達，在熱封刀上有三個螺桿，中間的螺桿主要起到支撐于加固刀片的作用，其他兩個螺桿都配置有墊片與壓力彈簧，主要用來調(diào)節(jié)熱封刀的壓力，造成熱封刀刀面不平整主要原因可能就是中間螺桿裝斜了，沒有處在水平位置，或者說上熱封刀的壓力彈簧壓力不均所造成，解決這種問題的方法是對中間螺桿的位置重新調(diào)整，使其處在一個水平狀態(tài)，如果上、下熱封刀不平衡，就需要通過調(diào)節(jié)壓力彈簧來進行調(diào)節(jié)，只要調(diào)到合適的位置就行。
 

　　在一些封口機啟動過程中，會發(fā)出聲音，不能夠正常運行，甚至會出現(xiàn)火線上保險絲熔斷的現(xiàn)象，解決這種故障的方法是先檢查電源是否正常，然后將其切斷，接下來就用電阻檔測試一下開關(guān)是否有損壞的現(xiàn)象，然后再查看一下是否有電機短路的現(xiàn)象，很多情況下，繞組燒損、電機短路以及斷線是，一開啟封口機，保險絲就比較容易熔斷，出現(xiàn)這種故障，主要一個原因是保險絲的規(guī)格有點小，加大其規(guī)格就可以解決問題。